cоветы по домоводству

Цветочные горшки

Предварительная подготовка глины и приготовление из нее тестообразной однородной массы

Глина, добытая из земли, всегда подвергается целому ряду манипуляций,

общая цель которых получение совершенно однородной смеси, в которой все

частички всех составных частей глины, непластических подмесей

(естественных и искусственно введенных) и воды - были бы распределены

друг относительно друга вполне одинаково в каждом месте смеси.

Равномерность смеси, из которой готовится произведения, одно из первых

условий успешного изготовления товара хорошего качества, и чем изделия

обладают более тонкими стенками, тем всякое в этом отношении отступление

сильнее сказывается в деформации предметов при обжиге, растрескивании и

даже полном их при этом разваливании на кусочки; иногда это

растрескивание наблюдается при том не во время фабрикации, а далее при

употреблении предмета в дело от перемен температуры, легкого удара и т.п.

Если даже глина идет в дело без всяких посторонних подмесей, все же

она никогда прямо вынутая из земли не будет вполне однородна и кроме

различных естественных подмесей, частью прямо вредных и подлежащих

удалению, а частью, хотя и не вредных, но неравномерно распределенных по

всей толщине глиняного пласта, вторичная осадочная глина всегда в виду

своего наносного происхождения обладает слоистостью и сохраняет

способность разделяться и раскалываться в направлении слоев даже после

обжига, если эта слоистость в ней не будет уничтожена. Природная

слоистость при этом удерживается в глинах весьма упорно и может быть

уничтожена лишь посредством усиленной механической переработки, которая

притом тем затруднительнее, чем глина пластичнее и чем она вязче.

Самый употребительный предварительный прием в приведении глины в

раздробленный, удобный для образования из нее однородного теста виде,

прием заключается в вымораживании глины или так называемом ее зимовании.

Вырытая из земли глина осенью или поздним летом сваливается в узкие и

длинные гряды высотою в 1-11/2 арш. и подвергается размачивающему

действию дождя, а если осень не дождливая, то поливается искусственно, так

чтобы морозы застали ее совершенно до земли промоченной. Вода замерзает

посреди частиц глины и, увеличиваясь при этом в объеме, разрывает их друг

от друга и делает глину более рассыпчатой. Действие вымораживания

усиливается при многократном повторении замерзания и растаивания, и потому

результаты зимования глины получаются особенно хорошими при зиме

неустойчивой, с оттепелями. Во время оттепелей весьма рекомендуется глину

перелопачивать, чтобы распространить происходящие в ней процессы на всю

толщу заготовленного материала. Слоистость при вымораживании глины

совершенно исчезает, и к весне, оттаяв и просохнув, глина распадается на

мелкие хрупкие комочки, жадно поглощающие воду при замачивании.

Рядом с изменением физических свойств глины во время зимования ее в

ней происходят и некоторые химические процессы, касающиеся, напр., не

самого глинистого вещества, а подмесей к нему. Железный колчедан, весьма

обыкновенная подмесь к глине, переходит в это время в железный купорос и

выщелачивается водою. Иногда зимованием можно совершенно непластичную

глину, каковой является, напр., каменистый глинистый стланец, превратить в

глину, пригодную для тех или иных керамических произведений и обладающею

достаточною для того пластичностью.

Тех же результатов, но в более малой степени можно достигнуть,

разложив летом глину тонкими слоями на солнце и поливая ее время от

времени водой. На солнце политая глина быстро высыхает, растрескивается и

становится более рассыпчатой.

Так или иначе распущенная и приведенная в более или менее

порошкообразное состояние глина затем освобождается от крупных

подмесей-камней, крупных не промерзших комков и т.д. пропуском через

грохот, а иногда при изготовлении более дорогого товара подвергается еще

отмачиванию, которое всего проще совершается в приборе, изображенном на

рис.1. В резервуар А кладут глину и, пуская на нее сверху из желоба струю

воды, старательно с водой перемешивают. Вода увлекает с собою частицы

глины и подмесей и по желобу c поступает на сито t, где отделяется от

крупных, но легких, плавающих в воде примесей и собирается в резервуаре B,

в то время как крупные, тяжелые примеси остаются на дне резервуара А. В

резервуаре В оседают на дно более мелкие, но тяжелые частицы (песок и т.п.

), а вода с глинистыми частицами переходит в третий резервуар С. Глине

здесь дают осесть на дно, а воду после этого спускают через отверстия в

боковой стенке резервуара 1,2,3,4.

Для отмачивания жирных сортов глины приходится прибегать к весьма

энергичному ее перемешиванию с водой в первом резервуаре, который в этом

случае выгодно бывает заменить железным полуцилиндрическим корытом a (рис.

2), через которое приходит вал d с несколькими насаженными на него

винтообразно расположенными разветвленными пальцами e. Измельченная

вращением такой мешалки и смешанная с водой глина затем проходит сквозь

сетчатую стенку c и направляется в отстойные чаны.

Так или иначе измельченная и освобожденная от примесей глина далее

замешивается с водою, с прибавлением тех или иных подмесей или плавней,

если такое прибавление необходимо, в густое тесто, из которого можно было

бы формовать выделываемые изделия. Если к глине прибавляют какие-либо

вещества, то обыкновенно их прибавляют сначала в сухом виде к сухой же

глине и перелопачивают вручную. Затем к смеси или чистой глине, если

никаких прибавок к ней делать не надо, подливают воду и замешивают ее в

тесто. Это замешивание в тесто всего проще производится ногами рабочих или

лошадей, но более совершенно при помощи глиномяльных машин. Если

замешивание теста из глины производится ногами, то полученную таким

образом массу скатывают затем в один большой ком, называемый кабаном,

отрезают от него изогнутыми ножами пласты, скатывают их каждый отдельно

вручную, обрабатывают ударами деревянных колотушек и многократно

перемешивают и перепластовывают один с другими. Значительно быстрее идет

операция приготовления однородного годного для формования глиняного теста

на глиномяльных машинах, которые бывают вертикальными и горизонтальными.

Вертикальная глиномялка состоит (рис.3) из стоячего цилиндра a

(деревянного или чугунного), в котором может вращаться вал б с

винтообразно расположенными по нем кулаками и ножами, имеющими

разнообразную форму винтовых лопастей или косо расположенных ножей. Глину

засыпают в мялку сверху, и затем она постепенно подается вниз, подвергаясь

измельчающему действию кулаков и ножей, и, наконец, выдавливается наружу в

виде беспрерывной ленты через отверстие В , сохраняя в разрезе очертания

этого отверстия.

Положивши цилиндр а с валом б горизонтально, мы получим глиномялку

горизонтальную. Главное отличие ее от вертикальной, однако, в том, что в

ней глина всегда ранее, чем поступить под действие кулаков и винтообразных

ножей, пропускается между парой вальцов, регулирующих количество

перерабатываемого теста и позволяющих одно и тоже количество глины

подвергать более или менее долгой и тщательной обработке.








Кулинария
Советы хозяйке
domohozaika.info